產品介紹

　　餡料包裝機是我們攬德包裝機廠家針對餡料食品進行包裝而研發(fā)的一款包裝機械設備，該機整體結構是采用立式包裝機主機為主體，外置一個轉子泵容器裝置進行餡料的灌注。餡料由于是比較粘稠的物料，沒有流動性，一般情況下都是使用轉子泵進行物料灌注才能包裝，根據粘稠度的不同，配置不一樣的轉子計量泵。

　　該機的工作流程是：操作人員把餡料倒入儲存物料的容器當中，轉子泵轉動把物料通過管道輸送到制袋裝置當中，通過制袋、填充物料、進行恒溫封口、成品輸出等環(huán)節(jié)自動完成餡料的包裝。

　　我司生產的餡料包裝機有幾款，一種是采用外置式轉子泵，這種外置式的話，是需要通過一根金屬管道連接主機進行物料的輸送。另外一種的話，是把料斗和轉子泵直接放在主機的上面，連接制袋器進行下料的。兩種類型的包裝機械都可以用于餡料的包裝，客戶可以根據自身需求來選擇是采用哪種下料方式。

適用范圍

　　餡料自動包裝機械設備適用于餡料、膏體醬料、高粘稠物料的食品物料自動計量包裝。例如：豆沙餡料、月餅餡料、冬瓜餡料、湯圓餡料、包子餡料、蓮蓉餡、魚肉餡、水果餡、水果醬料、奶酪、漿料、膠體、黃油、奶油、油脂等粘稠性比較大的物料。

　　此款餡料包裝機主要針對餡類食品進行充滿袋裝而設計，特別適用于調味品中帶顆粒并且濃度較大的辣椒餡、果餡、牛肉餡、花生餡、芝麻餡、黃豆餡、牛油火鍋底料、紅油火鍋底料等物質的粘稠餡類的灌裝;采用液體計量泵攪拌結構，保證了餡和油的充分混合，大大的提高灌裝性能和計量的精度。

包裝樣品

　　這款餡料包裝機使用的袋子類型為背封口的形式，同時這款機器也是一款充滿式包裝機，什么意思呢?也就是說這款包裝機在包裝過程中是把物料填滿整個袋子，袋子不會留有空氣的，相當于真空狀態(tài)，這樣子就可以增加物料的保質期限。

　　該款餡料自動包裝機的包裝重量范圍在50克到10公斤，標準的話為5公斤一袋包裝?？梢耘浜喜煌奈锪陷斔捅?，實現物體在高溫狀態(tài)下的自動定量充填包裝，能有效的提高生產效率，避免因細菌入侵而造成的二次污染。

產品參數

性能特點

　　1、供料泵采用國產304不銹鋼泵，堅固耐用，標準壓力高，適合高粘度物料的輸送。

　　2、整機結構與袋子成型部分都是采用不銹鋼打造，保護物料的清潔衛(wèi)生，符合食品衛(wèi)生標準。

　　3、先進的PLC控制程序長期測試，使包裝重量誤差小，運行穩(wěn)定，參數設置個方面簡單，易操作。

　　4、轉子泵灌裝系統不會對餡料進行旋轉、擠壓，不破壞餡料結構，不造成餡料變色，對口干外觀無影響。

　　5、該機采用流體和半流體的輸送方式，齊聚了袋子成型、物料填充、計量稱重、真空封口、切斷、計數的功能。

　　6、輸送管道采用進口304鏡面管道，輸送餡料果醬順暢穩(wěn)定。管道連接采用快速安裝接頭，拆裝快速簡單，利于清洗。

細節(jié)展示

　　1、采用凹凸版式的制袋器：當膜經過制袋器時，摩檫力可減少50%以上，這樣既減少薄膜表面損傷，易于膜的行走，也提高了速度。

　　2、光電眼感應控制：光電眼感應控制下，能調節(jié)定量充填包裝，避免燙傷。

　　3、擠壓式排氣裝置：采用擠壓式排氣方式，把袋子的空氣基本排干凈，實現無空氣包裝。

　　4、智能化控制：采用進口PLC全電腦控制系統，伺服拉模系統，定位精確，整機性能穩(wěn)定，極大的提高了整機的可靠性和智能化程度。

　　5、配套設備：配合不同的物料輸送泵，能夠實現物體在高溫狀態(tài)下的自動定量充填包裝，能有效的提高生產效率，避免因細菌入侵而造成的二次污染。

注意事項及保養(yǎng)方法

　　1、餡料包裝機在開機前要檢查電源電壓是否正常，插座是否有安全的接地線。

　　2、在使用餡料包裝機完成餡料的包裝過程以后，也需清洗干凈，保養(yǎng)好，以致延長使用壽命。

　　3、餡料包裝機適宜于環(huán)境溫度為-5℃~40℃，相對濕度為<90℃，恒溫下最適宜，應放置于通風、干燥、清潔的位置。

　　4、在使用過程中，應注意如發(fā)現電源線破損(銅線裸露)等，必須及時購買同型號規(guī)格電源線，不得用其它電源線代替使用，以免事故發(fā)生。

　　5、操作前要全面清洗，用無紡軟布加清洗劑擦去油污或污垢，然后用無紡軟布擦干。按照GMP要求，檢查設備與物料接觸部位是否符合相應潔凈要求，如未達到則重新清洗和干燥。清洗方法根據工藝要求。

生產工藝流程

　　1、通上電源以后，將機器的溫度設置成恒溫。

　　2、設置包裝機的參數：包括制袋的長度、寬度和包裝重量。

　　3、操作人員手動將餡料倒入儲料斗當中。

　　4、儲料斗振動下料到螺桿當中。

　　5、電機帶動螺桿開始輸送物料。

　　6、螺桿計量物料的重量和克重。

　　7、機器進行打印生產日期。

　　8、制袋、充填物料、排氣、封合包裝、切斷、包裝成品輸出。